连续流动化学 反应器

欧世盛（北京）科技有限公司成立于2015年，是一家以实验室分析仪器研发、制造及技术服务为底蕴的高科技型企业，公司成立之初便致力于连续流动化学核心部件、仪器整机、控制软件的开发、生产、销售及整体解决方案。

经过三年努力，欧世盛公司已研发制造出流动化学实验室整套设备及软件控制系统，现已全面向流动化学用户开展服务。

流动化学，即连续流动化学，首先以既定流速将两个或更多不同的反应物通过供料模块输送至一个反应器、管路或者微型反应釜内发生反应，然后在出口处收集包含产物的流体。该溶液还可能被导向到后续的流动反应釜中，继续发生反应后生成终产物。流动化学装置中仅滞留少量物料，很大程度上提高了工艺安全性。同时，由于连续流动技术的内在设计，可以适用批次反应无法安全达到的反应条件。 其结果是生成过程质量更高、杂质更少和反应停留时间更短。

流动化学的优点：

使用流动化学有诸多优点，其中包括：

更好的控制反应，达到反应可重现性。混合、加热和停留时间等关键反应参数可以实现更精确的控制，可有效提高产品产量，改善杂质控制。

可评估更多的反应变化因素。例如，在压力条件下运行连续反应可以使得反应能够在更高温度下进行，而在间歇反应中无法达到这样的温度，在间歇反应中通常只是在环境压力下进行溶剂回流。 因此可以提高产物产量。

模块化、可定制的工作流程。流动化学设备具有较高的模块化特性。 因此对设备进行不同配置，满足不同反应要求变得非常简单。通过选配不同流动化学模块，可轻松组装到客户定制的工作流程中。

改进工艺安全性。 过于危险，无法以间歇方式进行的反应通常被认为可在连续流动中进行。 一个危险的反应可能是放热非常大或压力非常大的反应，而在流动反应中，会接触更小量的反应物，进而确保工艺的安全性。

化学反应的快速分析、优化和放大生产。 在流动工艺中测试多种反应变化因素要快得多，所需物料和试剂也更少。 实时在线分析针对变化因素对反应性能的影响提供了即时反馈。

提高产品质量和产量。 由于对变化因素的精确控制以及对更广泛反应条件安全控制，使总体产量得以提高，杂质含量得以大幅程度降低。

完整流动化学实验室七大组成模块

如图所示，物料通过高压输液泵输送到微反应器中，在高压密闭的微通道管路中，通过温度控制，使合成反应能够快速完成并大大提高收率，背压阀能够人为控制反应器内压力，物料在出口处通过在线检测器检测合成结果，经过检测后的产品可通过样品采集器按预设的收集条件收集到不同的容器中。整个反应系统可通过管理软件实现自动控制，具有方法建立、模块搭建、模块参数设置，全反应过程参数实时监控，数据追溯，用户管理及智能专家数据库等功能，管理软件可将整个反应体系效率发挥出来。

流动化学的主要应用

近年来，使用流动化学进行的反应的数量和类型已经大幅增多，尤其在制药、精细化工、绿色化学、催化反应和高分子化学中更是如此。 这些化学行业的大部分发展对于批次反应来说都问题过多，无法以更大规模处理。 其中包括具有危险可能性的反应，如：

氢化反应
氧化
卤化
硝化
重氮化
格氏试剂
使用有毒气体的反应

通过流动化学可以更安全处理反应物可能危害人体健康的反应。

欧世盛针对实验室流动化学工艺要求，开发出了一系列化产品，与流动化学研究团队建立了联系，可协助用户做好工艺开发。

欧世盛能为您做什么：

针对刚接触流动化学用户，提供培训；设备选型，根据您所要做的实验，协助您完成产品选型；提供产品 ，根据设备选型，为您提供合适的产品；技术支持，提供现场培训及日常技术服务支持。

针对已开展流动化学微反应实验的用户：

探讨如何提高效率，提高实验室自动化程度，提供反应时间测量的解决方案；协助完成设备选型 ，根据您所要做的实验，协助您完成产品选型；如何提高工艺稳定性，解决压力控制不稳问题，解决供料不准的问题；提供全面技术支持服务，提供产品技术支持服务，组织技术交流会，更深技术沟通。